北京机床导轨型号来电洽谈「利兴机械」

 直线导轨的特点

 1、定位精度高，容易获得高度的行走精度

   直线滚动导轨可使摩擦系数减小到滑动导轨的1/50。由于动摩擦与静摩擦系数相差很小，运动灵活，可使驱动扭矩减少90%，因此，可将机床定位精度设定到超微米级。滑块与导轨间的末制单元设计，使得线形导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，的回流系统及精简化的结构设计让HIWIN的线性导轨有更平顺且低噪音的运动，特别是球联结器静音技术synchmo-tion线性滑轨。直线导轨中移动的元件和固定的元件之间，是不需要使用任何中间的介质，而是利用滚动的钢球。

2、总成本低，降低机床造价并大幅度节约电力，节省能源效果大

?如何避免直线导轨在使用的过程中生锈

如何避免直线导轨在使用的过程中生锈

      现在直线导轨在自动化行业应用逐渐的普遍了起来，但是，随之发生的问题暴露的也越来越多，其中严重的，也是客户经常反应的一个问题，那就是直线导轨容易生锈。其实，直线导轨生锈主要的还是我们对直线导轨使用不够了解。一般来说，直线导轨在出厂的时候，或者在加工商加工出来的时候，他都会在上面擦拭一层防锈油，那么为什么还会生锈。经过几十年的发展，直线导轨已经日趋成为国际通用的一种支承及传动装置，越来越多被数控机床，数控加工中心，精密电子机械，自动化设备所采用，在工业生产中得到广泛的应用。对于这个问题，我们询问了很多客户的使用情况，得出的结论统一是：他们使用完毕后，就放在了仓库里，也没有在使用完毕后做一些防护措施，下面，我们来介绍几种防护措施：

直线导轨上面擦拭一层防锈油

     在我们使用完毕后，在直线导轨上面擦拭一层防锈油，不要认为不重要，非常重要，不要感觉你买的时候，加工商已经加油了。其实他们蒸发很快的，放在常温仓库里，不要有腐蚀性的东西混在一起。要统一仓库支架，不要把不用的直线导轨放在地下，因为地下防锈油蒸发的快，所以这一点一定要注意。滚珠型具有***da额定的荷重及刚性系列，整合多种的形状或尺寸以配合用途选择这当的型号。

?利兴机械教大家怎么选型直线导轨

利兴机械教大家怎么选型直线导轨

1---确定轨宽

 轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，某些品牌da只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。期活产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。

 2---确定轨长

 这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的da长度，超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度da是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下hao提供接口图纸。另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较jing确，hao在订购合同上注明误差值或提供图纸。这种情况供应商可能会收取附加加工费。为了更好的实现SBC直线导轨低摩擦、高定位精度、稳定的精度保持性等优点，在产品应用中认真仔细的做好导轨安装和定期维护是非常必要的。

  3---确定滑块类型和数量

　常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定，在此只推荐一条：少到可以承载，多到可以安装。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。直线导轨在使用过程中出现的问题：如果滑动的导引出现润滑不良的现象，那么接触面在和金属发生摩擦的时候，其损耗会非常严重，而直线导轨在滑块上实际已经安装了油嘴，所有可以直接的利用油抢进行注油，或者是转换成油管来作为接头，并自动的提供润滑油。