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发布时间:2022-06-24 12:23:00 作者:利兴机械
矩形花键轴
矩形花键轴应用广泛,如飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动装置等。
其特点:多齿工作,承载能力高,对中性好,导向性好,齿根较浅,应力集中小,轴与毂强度削弱小,加工方便,能用磨削方法获得较高的精度。标准中有两个系列(轻系列和中系列)。
渐开线花键轴
花键加工方法 :花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。 1、滚切法:用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方法生产率和精度均高,适用于批量生产。2、铣削法:在铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓,用分度头分齿逐齿铣削;若不用成形铣刀,也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低,主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。3、磨削法:用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径,适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。4、冷打法:在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头,随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转,工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下,工件表面产生塑性变形而成花键。对称布置在工件圆周外侧的两个打头,随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转,工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下,工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介于铣削和磨削之间,效率比铣削约高5倍左右,冷打还可提高材料利用率。以上的介绍是对于花键轴加工方法的一个细致的讲解。
大型花键轴
1、作用:是机械传动一种,和平键、半圆键、斜键作用一样,都是传递机械扭矩的,
2、结构:在轴的外表有纵向的键槽,套在轴上的旋转件也有对应的键槽,可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时,有的还可以在轴上作纵向滑动,如变速箱换档齿轮等。
3、应用举例:在制动器、转向机构。 还有一种是可伸缩的轴,由内外管组成,外管有内齿,内管有外齿,套在一起。使用时在传递旋转扭矩的同时,在长度方向可以伸缩。
4、材质:40Cr
5、热处理。淬火 表面硬度HRC45--50下料,车外圆,(磨外圆),铣花键,高频淬火
材料:留2mm单边,因为有些有锈蚀的棒料表层组织不好,需要去除。如果材料比较新,可以留1mm作为下一步的余量
车削:如果需要上磨床,留0.3-0.5mm,单边
磨削:这个不留余量,因为没有更精密的加工了
花键轴的技术要求
(1)花键轴的各键应等分于工件圆周
(2)花键的键侧要对称且平行于工件轴心线
(3)花键的键宽、大径及小径尺寸应符合图样规定的尺寸精度要求
(4)各加工表面,应符合图样规定的表面粗糙要求
济宁利兴精密机械制造有限公司位于经济发达的孔孟之乡济宁高新开发区,公司拥有国内***的大型梯形丝杠,花键轴等产品及高精设备和检测手段,产品工艺***,技术力量***的利兴公司创于1999年。 公司始终坚持“以人为本”“争在市场”“胜在质量”“赢在管理”的经营理念加重产品的技术开发。传动轴花键套与花键轴头的主要损伤是花键槽磨损、花键齿磨损或有横向裂纹。现已于国内五十余家大型企业及股份上市公司配套,并建立了长期的协作关系。
矩形花键轴加工方法铣削法:在铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓,用分度头分齿逐齿铣削;若不用成形铣刀,也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低,主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。5,45°圆齿根,内花键公差等级为6级,外花键公差等级为7级,配合类别为H/h,标记为:花键副:INT/EXT24z×2。
6*42.4*33.6*7 6*45*38.2*12 6*45*39.2*12 6*45*40*10 6*45*40*12 6*48*42*12 6*50*43.6*12 6*50*44.2*12 6*50*45*12 6*55*49*14
6*55*50*14 6*60*49*10 6*60*52.2*14 6*60*53*14 6*60*54*14
6*65*56*16 6*65*56.8*16 6*70*59.5*16 6*70*59.5*20 6*70*60.2*16
6*70*60.8*16 6*75*61.5*16 6*75*62.6*16 6*80*67.1*20 6*80*67.5*20
6*80*67.5*20 6*80*68*20 6*80*68.2*20 6*80*70*20 6*82*70.2*20
6*90*76.8*20 6*90*78*20 6*90*80*20
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