西藏龙门铣床梯形螺杆配合厂家实力*** 济宁利兴精密机械

　“利兴”牌梯形丝杠副，丝杠，螺母材料选用合理，具有高精度，高强度，转动灵活，松紧一致，（因中径变动量0.01-0.04）可互换，无杂音等特点。更合适于各种类铣床的选用，

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　　公司为适应市场及重型设备的需求产品，已做到直径Ф300mm长度L≤20000mm以内的大型梯型丝杠副及直径Ф100mm长度L≤5000mm以内的特型花键轴、光杠等目前已成为大型机械产品的***企业产品质量***供货及时。

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梯形螺纹丝杠是应用很广泛的传动螺纹，分为米制和英制两种。英制梯形螺纹的牙型角为29°（在我国应用较少），我国主要应用米制梯形螺纹，其牙型角为30°。

1．正确认知梯形螺纹标记

梯形螺纹的标记由螺纹代号、公差代号及旋合长度代号组成，彼此用“—”分开。4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。根据***规定，梯形螺纹代号由种类代号Tr和螺纹“公称直径×导程”来表示，由于标准对内螺纹小径D1和外螺纹大径只规定了一种公差带（4H、4h），规定外螺纹小径d3的公差位置永远为h的丝杠基本偏差为零。公差等级与中径公差等级数相同，而对内螺纹大径D4，标准只规定下偏差（即基本偏差）为零，而对上偏差不作规定，因此梯形螺纹丝杠仅标记中径公差带，并代表梯形螺纹公差（由表示公差带等级的数字及表示公差带位置的字母组成）

丝杠螺纹的旋合长度分为三组，分别称为短旋合长度（S）、中旋合长度（N）和长旋合长度（L）。在一般情况下，中等旋合长度（N）用的较多，可以不标注。

梯形螺纹副的公差代号分别注出内、外螺纹的公差带代号，前面是内螺纹公差带代号，后面是外螺纹公差带代号，中间用斜线分隔。

标记示例：

丝杠螺纹代号

单线螺纹丝杠：Tr40×6-7H-L

             Tr：螺纹种类代号（梯形螺纹）

             40：公称直径

             6：导程(对于单线螺纹而言,导程即为螺距)

             7H：内螺纹公差代号

             L：旋合长度代号

梯形丝杠具有自锁功能，由于其螺纹升角小于静摩擦角。

　　设静摩擦系数为f，则tanα=f      α=arc（tan（f））  α就是静摩擦角。

梯形丝杠的重要性能参数为轴向负载和转速 （rpm），这两者的关系可用压力速度 （PV） 曲线透露表现

因为梯形丝杠在运行时使用滑动面支持负载，因此会产生摩擦生热征象，这个过程中，滑动面也会出现磨损。PV 曲线定义了负载和速度的安全运行极限。当负载增大时，必须降低转速，以防止过热和磨损；反之亦然。如许，在负载较小时可以实现高的丝杠旋转速度，而在负载较大时，则丝杠需缓慢运行。必要细致的是，在不增长转速的情况下，可以通过增大丝杠的导程来进步丝杠的直线速度。这个方法可以延伸丝杠的使用寿命。建议对梯型丝杠采用油润滑 ,分外是油池润滑或滴油润滑法更有用。油池润滑是***适当的方法 ,由于这种方法可以知足苛刻的条件 , 例如高速、重负荷或外部热传递 , 并且使梯型丝杠冷却。***后还要提醒大家，一定要定期的开启盖板，定期的清理刀槽内的异物。滴油润滑适合于中低速度和中轻负荷的情况。

梯形丝杠产品很容易结合具体的应用来进行调整，以达到预期性能，同时将成本控制在限在某些情况下，需要在设计阶段进行寿命测试，不过对于原始设备制造商来说，在前期进行此类的额外工作，有助于降低产品成本

1）梯形丝杠螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。丝杠螺纹外径D=公称直径—0.1p2） 梯形丝杠退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。3） 梯形丝杠倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。4） 梯形丝杠牙深高度（切削深度）：h1=0.6p2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。4、合上开合螺母，在丝杠工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。5、开始切削丝杠，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。精度等级螺距公差在下列长度(mm)内的螺距累积公差在下列螺纹长度（mm）内的螺距累积公差。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。

对受力较大的螺杆应根据第四强度理论校核螺杆的强度。强度计算方法参阅教材公式(5-47)，其中扭矩 ，式中 为螺纹中径处升角， 为当量摩擦角。

对受力较大的螺杆应根据第四强度理论交合螺杆强度：

或

F（N）丝杆所受的轴向压；A（ ）：丝杆螺纹的危险截面面积； （ ）：丝杆螺纹段的抗扭截面系数； （mm）丝杆螺纹小径；油池润滑是***适当的方法,由于这种方法可以知足苛刻的条件,例如高速、重负荷或外部热传递,并且使梯型丝杠冷却。T（ ）；[s](MPa)：丝杆材料的许用应力，由前面可知丝杆的材料是55号钢，查表得其屈服强度 ，所以其许用应力 ，由于千斤顶的载荷是稳定的，许用应力取大值有 。

计算：

则有：

，符合强度计算的条件。

细长的丝杆工作时受到较大的轴向压力可能失稳，为此应按稳定性条件验算丝杆的稳定性，计算时应注意正确确定螺杆长度系数μ。

当丝杆的柔度λs＜40时，可以不必进行稳定性校核。

长度系数 =0.6

丝杆危险截面的惯性半径

丝杆工作长度l=270.5mm

则柔度