北京细长梯形螺杆配合规格尺寸

自产自销：M1-M28丝杠，大型丝杠，高强度梯型丝杠，配有梯型螺母，订做各种异型件，我厂拥有多台精密螺纹磨床、CNC螺母加工中心、梯形精密车床，加工各种规格丝杠，也可订做各种长短双头丝杠。自产自销，***惠，质量可靠！否则在微量进给时当拖板的阻尼力大于丝杠及螺母的弹性力矩时拖板不发生位移,随着不断的进给丝杠及螺母的累积弹性力矩超过拖板阻尼力矩此时的拖板产生冲动位移。欢迎广大朋友前来参加与指导。

因我厂产品种类规格繁多，不能完全上传至网上，客户如需其他规格请直接联系我们，我们将会早的时间给您回复。

车削加工方法

车削加工  

1．粗车车削加工是外圆粗加工有效的方法。由于粗车的目的主要是迅速地从毛坯上切除多余的金属，因此，提高生产率是其主要任务。   粗车通常采用尽可能大的背吃刀量和进给量来提高生产率。而为了保证必要的刀具寿命，切削速度则通常较低。粗车时，车刀应选取较大的主偏角，以减小背向力，防止工件的弯曲变形和振动；选取较小的前角、后角和负值的刃倾角，以增强车刀切削部分的强度。粗车所能达到的加工精度为IT12～ITll，表面粗糙度Ra为50～12．5μm。精细车的加工精度及表面粗糙度与普通外圆磨削大体相当，加工精度可达IT6以上，表面粗糙度Ra可达0．4～0。  

2．精车精车的车削主要任务是保证零件所要求的加工精度和表面质量。精车外圆表面一般采用较小的背吃刀量与进给量和较高的切削速度进行加工。在加工大型轴类零件外圆时，则常采用宽刃车刀低速精车。精车时车刀应选用较大的前角、后角和正值的刀倾角，以提高加工表面质量。精车可作为较外圆的终加工或作为精细加工的预加工。梯形丝杠是要求螺纹在运动中作移动的关键部件，主要采用***合金钢材加工，经过热处理加工，保证其优良的机械性能，在制造过程中，粗精工序分开，有效保证零部件的应力合理分布，关键工序在恒温车间加工，稳定的温度，保证高精度丝杠的全部指标。精车的加工精度可达IT8～IT6级，表面粗糙度Ra可达1．6～0．8μm。  

3．精细车精细车车削的特点是：背吃刀量和进给量取值，切削速度高达150～2000m/min。精细车一般采用立方氨化硼（CBN）、金刚石等超硬材料刀具进行加工，所用机床也必须是主轴能作高速回转、并具有很高刚度的或精密机床。精细车的加工精度及表面粗糙度与普通外圆磨削大体相当，加工精度可达IT6以上，表面粗糙度Ra可达0．4～0.005μm。多用于磨削加工性不好的有色金属工件的精密加工，对于容易堵塞砂轮气孔的铝及铝合金等工件，精细车更为有效。在加工大型精密外圆表面时，精细车可以代替磨削加工。梯形丝杠是有一步一步的切削制造而成,梯形丝杠杆梯形丝杆是一种具有45°导程角的不易于加工的滑动进给丝杠。

梯形丝杠螺纹种类及其代号

1、米制普通螺纹（M）

2、美制普通螺纹（统一螺纹）（UN、UNC、UNF、UNEF、UNR、UNRC、UNRF、UNS、…）

3、英制普通螺纹（惠氏螺纹）（BSW、BSF、Whit.S、Whit.）

4、米制小螺纹（S）

5、超细牙米制螺纹（光学细牙螺纹）（M或TM）

6、过渡配合米制螺纹（M）

7、过盈配合米制螺纹（M）

8、米制梯形螺纹（Tr）

9、美制梯形螺纹（ACME）

10、米制锯齿形螺纹（3o/30o）（B）

11、美制锯齿形螺纹（7o/45o）（BUTT）

12、英制管螺纹（55o）（R、Rc、Rp、G、PT、PF）

13、美制管螺纹（60o）（NPT、NPSC、NPTF、NPSF、PTF-SAE SHORT、NPSM、NPSL、NPTR、NH、NHR、NPSH、ANPT）

14、米制锥螺纹（60o）（ZM）

15、其他螺纹 梯形螺纹的丝杠真多呀，