企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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公司地址: | 山东省济宁市高新区王因镇 |
滚珠丝杠和滚珠丝杠副的特征比较,滚珠丝杠副是由滚珠丝杠、滚珠螺母和滚珠组成的部件。滚珠丝杠副在丝母部分的构造上有独到之处。按滚珠的循环方式可分为1、回球器式;2、端环境式;3、弯管式丝杠副与丝母之间设有滚珠转动沟道,滚珠对沟道产生轴向负载,滚珠在丝杠轴周围做滚动运动之后,进入镶在丝母内部的弯管口内,并沿弯管再次向负载区循环,从而进行滚动运动。这种产品是滚珠丝杠副中品种丰富的普及型产品,可广泛用于各种用途。
滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90~180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
滚珠丝杆中螺母等的技术问题,滚珠丝杆的结构中,不免存在一些比较复杂的部件,一旦有一点损坏就需要及时进行维修,否则很有可能会造成一些生产事故。一些比较精细的比如说螺母等,如果没有的人员在一边,那不要自行操作。在很多机械设备中应用的滚珠丝杆的安装维护还是需要学习的。
1、丝母拆下,除油清洗后,淬火丝杆,将收集的滚珠重新安装在丝母上。
2、加工一个套筒,长度大于丝母长度,丝杆,其内径略大于丝杠螺纹下方的光杠直径,外径略小于丝杠螺纹小径。
3、将套筒装在丝母内,然后连同丝母一起放在丝杠螺纹起始处,镀铬丝杆,开始旋动丝母,直到丝母全部旋到丝杠螺纹上方。
4、重新加工备帽并安装。
滚珠丝杠副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙,高频丝杆,将直接影响数控机床滚珠丝杆的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、定位精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置,
雷研精密传动设备有限公司把滚珠丝杆故障分三部给大参巧: 故障现象、 故障原因、 排除方法。
常见问题举例:
故障现象: 滚珠丝杆副噪声。
故障原因:滚珠丝杆轴承压盖压合不良。
排除方法:调整压盖,使其压紧轴承。
故障现象:滚珠丝杆在运转中转矩过大
故障原因:二滑板配合压板过紧或研损
排除方法:重新调整或修研压板,使0.04mm赛尺塞不入为合格。
故障原因可分为以下几类:
(1)滚珠丝杠支撑座磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。
(2)滚珠丝杠双螺母副产生间隙、滚珠磨损。
(3)滚珠丝杠单螺母副由于磨损产生间隙。
(4)螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢,产生间隙等。
2.滚珠丝杠副运动不平稳,噪音过大。
(1)伺服电机驱动参数未调整好。
(2)丝杠丝母润滑不良。
(3)滚珠丝杠弯曲变形。
(4)滚珠有破损。
(5)丝杠与导轨不平行等。
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