企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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公司官网: | www.jnlxjx.cn |
公司地址: | 山东省济宁市高新区王因镇 |
1. 矩形花键轴的加工一般也是采用铣齿和滚齿的加工方式。为提高花键精度,还可增加用花键磨床来磨削齿侧。精度不高的矩形键也可用成型铣刀加工以提高工效,亦可采用花键冷挤的工艺加工(如一汽底盘厂刹车凸轮的加工)。
2. 花键孔的批量生产一般用卧式拉床(也有的用立式拉床,如东风汽车传动轴厂)拉制,单件生产亦可用插床插制。
3.渐开线花键轴加工常用的加工方式是用花键铣床和滚齿机加工,虽然效率低但精度高。为了提gao效率,也可采取花键冷轧的工艺方法(如国内不少合资的汽车减震器的生产商),但已知国内应用的花键冷轧机都是瑞士或德国进口,设备购置昂贵。也有采用花键冷挤的加工工艺(如北京和南京汽车传动轴厂),虽然加工效率极高,可是加工精度不如铣齿和滚齿。
1674年丹麦天文学家罗默提出用外摆线作齿廓曲线,以得到运转平稳的花键轴。花键轴在一定的行业中能够发挥重要的作用和性能,按照原理和工作程序进行生产和加工,保证能够在生产中发挥重要的作用。
18世纪工业革命时期,花键轴技术得到高速发展,人们对花键轴进行了大量的研究。1733年法国数学家卡米发表了齿廓啮合基本定律;1765年瑞士数学家欧拉建议采用渐开线作齿廓曲线。
19世纪出现的滚齿机和插齿机,解决了大量生产齿轮的问题。1900年,普福特为滚齿机装上差动装置,能在滚齿机上加工出斜齿轮,从此滚齿机滚切齿轮得到普及,破碎机传动轴发黑,展成法加工齿轮占了压倒优势,渐开线齿轮成为应用广的齿轮。
1899年,拉舍先实施了变位齿轮的方案。变位齿轮不仅能避免轮齿根切,包装机传动轴发黑,还可以凑配中心距和提高花键轴的承载能力。
1923年美国怀尔德哈伯先提出圆弧齿廓的齿轮,1955年苏诺维科夫对圆弧齿轮进行了深入的研究,吉林传动轴发黑,圆弧齿轮遂得以应用于生产。这种齿轮的承载能力和效率都较高,但尚不及渐开线齿轮那样易于制造,还有待进一步改进。
外花键轴作用齿厚上偏差 esv = 0 (根据<<机械传动设计手册>>1463页表9-1-49或由公差代号计算)
外花键渐开线起始圆直大值: DFemax = 2×((0.5Db)^2+(0.5Dsin(αD)-(hs-0.5esv/tan(αD))/sin(αD))^2)^0.5 = 41.8669 (其中hs = 0.6m = 1.8)
内花键小径 Dii = DFemax+2CF) = 42.47 (其中CF = 0.1m = .3)
内花键基本齿槽宽 E = 0.5πm = 4.71238898 外花键基本齿厚 S = 0.5πm = 4.71238898
内花键:内花键总公差 T+λ = 40i*+160i** = 179 其中i* = 0.45(D)^(1/3) + 0.001D (D = (30×50)^0.5 = 38.7298334620742) i** = 0.45(E)^(1/3) + 0.001E (E = (3×6)^0.5 = 4.24264068711928) 周节累积公差 Fp = 7.1(L)^0.5 + 18 = .078 其中分度圆周长之半 L = πmz/2 = 70.6858347057703 齿形公差 ff = 6.3ψf + 40 = .062
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