大型T型丝杆配合-利兴机械(在线咨询)-台湾大型T型丝杆

滚珠丝杆的内循环和外循环，滚珠与丝杠脱离接触的称为外循环；始终与丝杠保持接触的称为内循环。滚珠每一个循环闭路称为列，每个滚珠循环闭路内所含导程数称为圈数。内循环滚珠丝杠副的每个螺母有2列、3列、4列、5列等几种，每列只有一圈；外循环每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等几种。

1） 外循环：外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。端盖式：在螺母上加工一纵向孔，作为滚珠的回程通道，螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口，滚珠由此进入回程管，形成循环。插管式：它用弯管作为返回管道，这种结构工艺性好，但是由于管道突出螺母体外，径向尺寸较大。螺旋槽式：它是在螺母外圆上铣出螺旋槽，槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切，形成返回通道，这种结构比插管式结构径向尺寸小，大型T型丝杆来图加工，但制造较复杂。外循环滚珠丝杠其外循环结构和制造工艺简单，使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑，影响滚珠滚道的平稳性。

2） 内循环：所示为内循环滚珠丝杠。内循环均采用反向器实现滚珠循环，反向器有两种类型：1、圆柱凸键反向器，它的圆柱部分嵌入螺母内，端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1定位，以保证对准螺纹滚道方向。2、扁圆镶块反向器，反向器为一般圆头平键镶块，镶块嵌入螺母的切槽中，其端部开有反向槽3，用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较，后者尺寸较小，从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。

介绍梯形丝杠可以从以下几个方面入手，根据听众的不同侧重点可以调整：

**概念：**

1.  **是什么？**

*   梯形丝杠是一种**将旋转运动转换为直线运动**的机械传动元件。

*   它由两部分组成：

*   **螺杆：** 一根带有**梯形截面螺纹**的轴。

*   **螺母：** 一个内部带有与螺杆螺纹相匹配的**梯形内螺纹**的部件。

*   **关键特征：** 螺纹的截面形状是**等腰梯形**。这是它区别于其他丝杠（如滚珠丝杠的圆弧形沟槽）的显著标志。

**原理：**

2.  **如何工作？**

*   当**螺杆旋转**时，由于梯形螺纹的斜面作用，它与螺母之间产生**滑动摩擦**。

*   这个摩擦力会**推动（或拉动）螺母**沿着螺杆的轴线方向作**直线运动**。

*   反之，如果试图**直接推动螺母**做直线运动，梯形螺纹的斜面结构（以及较大的摩擦角）会产生**自锁效应**，阻止螺杆旋转（在特定条件下，如导程角小于摩擦角时）。这是梯形丝杠一个非常重要的特性。

**主要特点与优势：**

3.  **为什么选择梯形丝杠？**

*   **结构简单，成本较低：** 制造工艺相对成熟，零件数量少，台湾大型T型丝杆，成本通常低于滚珠丝杠。

*   **自锁性好：** 在静态或低速、垂直安装等需要防止负载下滑的应用中（如千斤顶、垂直升降台），其固有的自锁特性非常关键，无需额外的制动装置。

*   **承载能力强：** 螺纹接触面积大，能承受较高的径向载荷和轴向载荷。

*   **运行平稳、安静：** 滑动摩擦虽然效率低，大型T型丝杆配合，但通常比滚珠丝杠的滚动摩擦噪音更小（尤其在低速时）。

*   **维护相对简单：** 主要需要定期润滑以减少磨损。

*   **耐污染性较好：** 梯形螺纹结构相对开放，对灰尘、碎屑等污染物的敏感性比精密的滚珠丝杠低一些（但仍需保持清洁润滑）。

滚珠丝杠是回转运动与直线运动相互转换的一种新型传动装置，在很多机床上得到了广泛的应用.

滚珠丝杠在轴向载荷作用下，滚珠和螺纹滚道接触区会产生严重接触变形，接触刚度.与接触表面预紧力成正比。如果滚珠丝杠螺母问存在间隙，接触刚度较小;当滚珠丝杠反向旋转时，螺母不会立即反向，存在死区，影响丝杠的传动精度。

为了保证滚珠丝杠反向传动精度和轴向精度，必须消除滚珠丝杠螺母轴向间隙。消除间隙的方法常采用双螺母结构，大型T型丝杆加长，利用两个螺母的相对轴向位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺纹滚道的两个相反的侧面上，用这种方法预紧消除轴向间隙时，应注意预紧力不宜过大。预紧力过大会使空载力知增加，从而减低滚珠丝杆传动效率，缩短使用寿命。

通过调整两个螺母之间的轴向位置，使两个螺母的滚珠在承受载荷之前，分别与滚珠丝杠的两个不同的侧面接触，产生一定的预紧力，以达到提高轴向刚度的目的.