福建梯形丝杠螺母-利兴精密机械-细长梯形丝杠螺母

大型梯形丝杆热处理:一般丝杠:正火(45钢)或退火(40Cr)，除应力处理和低温时效，调质和轴颈、方头高频淬火与回火精密不淬硬丝杠:

除应力处理低温时效，球化退火，调质球化，如遇原始组织不良等，细长梯形丝杠螺母，还需先经900℃(T10、T10A)-950℃(T12、T12A)正火处理后再球化退火，福建梯形丝杠螺母，济宁利兴或直接调质球化精密淬硬大型丝杠:

退火或高温正火后退火，除应力处理，淬火和低温时效

生产异型丝杠，非标丝杠，大螺距丝杠，大型精密丝杠，利兴丝杠，高质量，格，短工期欢迎新老客户前来定制，來图加工。

利兴公司为适应市场及重型设备的需求产品，已做到直径Ф300mm长度L≤20000mm以内的大型梯型丝杠副及直径Ф100mm长度L≤5000mm以内的特型花键轴、光杠等目前已成为大型机械产品的企业产品质量供货及时。

济宁利兴精密机械制造有限公司生产、加工大型精密丝杠及轴类产品，公司主导产品有：≤30米的大型精密梯形丝杠，THK，DFU，DFI，SFV，SFS系列滚珠丝杠，光杠，开关杠，花键轴，精密主轴，直线轴，驱动轴，立柱，拉杆，轧辊，蜗杆。各种材质的螺母可与丝杠互配，承接各种大型精密异型丝杠，大螺距非标丝杠，异型细长轴等。

丝杠加工中，中心孔是定位基准，但由于丝杠是柔性件，刚性很差，极易产生变形，出现直线度、圆柱度等加工误差，不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求，加工时还须增加辅助支承。将外圆表面与跟刀架相接触，防止因切削力造成的工件弯曲变形。同时，为了确保定位基准的精度，在工艺过程中先后安排了三次研磨中心孔工序。

由于丝杠螺纹是关键部位，梯形丝杠螺母，为防止因淬火应力集中所引起的裂纹和避免螺纹在全长上的变形而使磨削余量不均等弊病，螺纹加工加工采用“全磨”加工方法，

即在热处理后直接采用磨削螺纹工艺，以确保螺纹加工精度。

由于该丝杠为单件生产，要求较高，故加工工艺过程严格按照工序划分阶段的原则，将整个工艺过程分为五个阶段：准备和预先热处理阶段，粗加工阶段，半精加工阶段，精加工阶段，终加工阶段。为了消除残余应力，整个工艺过程安排了四次消除残余应力的热处理，并严格规定机械加工和热处理后不准冷校直，卧式车床梯形丝杠螺母，以防止产生残余应力。为了消除加工过程中的变形，每次加工后工件应垂直吊放，并采用留加工余量分层加工的方法，经过多道工序逐步消除加工过程中引起的变形