Tr90*12大型丝杠-利兴机械-大型丝杠

1、合适的运行速度曲线能提高大型丝杠丝杠的寿命，通常的设定是：匀加速---等速---匀减速。并且有大速度的限制，这个数值是动态的，可以参考DN值，一般的情况是速度与长度成反比，与直径和精度成正比。但是与端部加工精度、轴承精度和安装方式也有很大的关系。端部加工要注意与有效螺纹部分的同心度，大型丝杠，安装轴承要选择恰当的径向和轴向游隙，安装方式以两端固定安装为好，固定---支撑次之。2、丝杠出厂时已经做好润滑，Tr160*16大型丝杠，短期内不必添加润滑脂。一段时间后（视运行条件而定，大约3~6个月）需要用户做定期润滑。方式分脂润滑和油润滑两种，润滑脂适用于中低速常温场合，润滑脂可以选用钙基或锂基型。润滑油适用于中高速和低温、高温场合，根据使用温度和速度不同黏度可以选ISO VG32~68范围内的，高速重载的可以选黏度ISO VG90以上的。

济宁利兴精密机械制造有限公司遵循技术的理念和生产工艺，引进研发的数控螺杆旋切机，配置德国切削旋风头，意大利ORT滚牙机及相关的加工设备及精密检测仪器，提供了国内梯形丝杆业界完整的产品系列服务，公司的产品涉及面广泛，可为顾客提供￠7mm-￠400mm，直径400，长度6米，直径280，长度12米，螺距0.5-24mm的丝杆，光洁度可达到Ra0.4-0.8，可生产6级-10级的丝杆，可广泛用于炮塔式铣床，龙门铣床，车床，火花机，磨床，木工机械，印刷机械，包装机械，健身器材，器械，屏蔽门，电动推杆丝杆，开窗机，升降机械等领域。

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梯形茸纹车削方法

①直进距小于3mm梯形螺纹粗车、精车使用一把车刀，Tr90*12大型丝杠，直接切进。机床配件螺纹车刀刀尖及左右两个侧刃都参加切削，逐刀切削螺纹至尺寸。切削时应手扶大拖板手轮，使大拖扳手轮不至于窜动，否则会影响螺纹精度。使用高速钢车刀应加足够冷却液，防止刀具过旱磨损。

②左右车削法车削大螺距梯形螺纹必须要分粗加工、精加工。粗加工担负整个切削量的95%，精车只占5%。因此，要求粗加工为精加工创造方便。当工件螺距确定之后，主轴旋转，大拖板在丝杠带动下，沿需要的螺线行进，粗车刀应轻接触工件表面，先车出一条螺纹螺旋线。操作者一步应检查螺旋线的距离是否是螺纹的螺距，然后再根据螺纹齿顶宽再车一条线。这样做的目的是在左右车削时车刀只车沟槽部分，车到顶的界限就停止。切削时，1刀靠近一面螺纹齿顶线吃刀2mm。在车刀空程返回时，小拖板向左赶刀2mm。机床配件当车至左面界线时，小拖板向右摇1mm，中拖板二次进刀切人工件2mm。这样每切进2mm，向左赶一次刀，Tr120*12大型丝杠，或向右赶一次刀，这样螺旋槽在切槽左右赶刀反复切削中完成了。当接近精车尺寸时，应将螺纹两侧面靠光，这样做可减少精车负担。