Tr240*22丝杠规格-利兴机械(推荐商家)

螺纹按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。

其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），Tr260*26丝杠规格，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。

螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。

普通螺纹丝杆GB/T 4459.1-1995采用了GB 197-81《普通螺纹　公差与配合》中规定的标记，该标记由三大部分组成： 而GB 133-74中关于螺纹的标记，由两个部分组成。 它们具有相同点：细牙螺距都不注出；右旋螺纹不注出右字，但左旋螺纹丝杆必须注“左”字，或用“LH”表示；在规格代号中，注出螺距表示该螺纹丝杆是细牙螺纹丝杆，不注出螺距便是粗牙螺纹丝杆。而它们的不同点在于：“旋向”的位置由原精度等级后面移到规格代号中的螺距的后面；旧标准中反映螺纹丝杆的精度高低是用精度代号表示，新标准改用公差带代号表示；旧标准中规定了3级精度螺纹丝杆，在图样上答应省略不注出，新标准不再简化；新标准增加了旋合长度代号；6H表示螺纹丝杆的公差带代号，双鸭山丝杠规格，H6表示尺寸公差带代号，两者不能混淆。梯形螺纹丝杆GB/T 4459.1-1995采用了GB 5796.4-86《梯形螺纹　公差》所规定的螺纹丝杆标注，它由梯形螺纹丝杆代号、公差带代号及旋合长度代号组成，与普通螺纹丝杆的标注相类似，细节略有不同。对梯形螺纹丝杆中的多线螺纹丝杆GB 784～785-65与GB 5786.4-86有所不同，使用时要加以留意。 3 锯齿形螺纹丝杆GB/T 13576.4-92《锯齿形(3°，30°)螺纹　公差》所规定的标记由锯齿形螺纹的代号，公差带代号和旋合长度代号组成。4 管螺纹、锥螺纹、锥管螺纹这三种螺纹标记主要由螺纹代号和螺纹尺寸代号组成，Tr280*28丝杠规格，但螺纹代号发生了较大变化。

机床丝杆工作条件以及材料冲床丝杆工作条件以及材料与热处理要求

1.条件：≤级精度受力不大如各类机床传动丝杠 要求：45、45Mn2 一般丝杠可用正火≥HB170；受力较大的丝杠调质 HB250；方头轴颈局部淬硬 HRC42 2.条件：≥7 级精度受力不大轴颈方头等处均 不需淬硬如车床走刀丝杠 要求：45Mn 易切削钢和 45 热轧后 σb=600-750N/mm^2 除应力后 HB170-207 金相组织：片状珠光体铁素体

加工梯形丝杠螺纹的一般技术要求

（1）外梯形螺纹中径必须与基准轴颈同轴，其大径尺寸应小于基本尺寸

（2）车梯形螺纹必须保证中径尺寸公差（梯形螺纹以中径配合定心）

（3）螺纹的牙型角必须正确

（4）螺纹两侧面表面粗糙度值应较小

梯形螺纹主要分类

梯形螺纹机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。梯形螺纹手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。目前，梯形螺纹绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Tr240*22丝杠规格，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。