轴-利兴机械-直径60加长光轴定制

.光轴加工技术要求: 轴类零件的技术要求主要是支承轴颈的径向尺寸精度和形位精度，直径90.加长光轴定制，轴向一般要求不高。轴颈的直径公差的等级通常为IT6-IT8，几何形状精度主要是圆度和圆柱度，一般要求是限制在直径公差范围之内。相互位置精度主要是同轴度和圆跳动；保证配合轴颈对于支承轴颈的同轴度，是轴类零件位置精度的普遍要求之一。。

一种立环式磁选机转环与主轴的紧固连接装置，直径60加长光轴定制，包括转环、主轴套、主轴和机架，直径50加长光轴定制，其特征是：

ａ、该主轴套的内孔是左端直径大而右端直径小的锥形孔，主轴套的内孔与主轴之间是左大右小的锥形空间；

ｂ、在主轴上位于主轴套的右外侧的部位焊装环形的主轴连接板，在此环形主轴连接板上对应于主轴套的右环形端面的中部部位圆周均布且互为间隔地分别开设右连接通孔和右顶推螺孔，同时在主轴套的右环形端面上又对应于该右连接通孔的部位开设右螺孔，在主轴连接板上的右连接通孔中穿装连接螺栓并对应拧入主轴套上的各右螺孔中，将主轴套与主轴连接板固定连接，而在主轴连接板上各右顶推螺孔中分别旋装顶出螺栓；

ｃ、在主轴套与主轴之间的锥形空间中插装左端段带环形外凸肩的锥套，该锥套的外周为左端直径大而右端直径小的圆锥面且锥度与主轴套的锥形内孔的锥度相一致，轴，该锥套的内孔与主轴滑动配合，在该锥套的右部圆周均布开设有轴向盲直槽，在锥套的环形外凸肩上对应于主轴套的左环形端面的中部部位圆周均布且互为间隔地分别开设左连接通孔和左顶推螺孔，同时在主轴套的左环形端面上又对应于此左连接通孔的部位开设左螺孔，在锥套环形外凸肩上的左连接通孔中穿装连接螺栓对应拧入主轴套上的各左螺孔中，在锥套环形外凸肩上的各左顶推螺孔中旋装顶出螺栓。

大批生产CA6140车床主轴加工工艺过程

序号 工序名称 工序内容 定位基准 设备

1 备料

2 锻造 模锻   立式精锻机

3 热处理 正火

4 锯头

5 铣端面钻中心孔   毛坯外圆 中心孔机床

6 粗车外圆   孔 多刀半自动车床

7 热处理 调质

8 车大端各部 车大端外圆、短锥、端面及台阶 孔 卧式车床

9 车小端各部 仿形车小端各部外圆 孔 仿形车床

10 钻深孔 钻?48mm通孔 两端支承轴颈 深孔钻床

11 车小端锥孔 车小端锥孔（配1∶20锥堵，涂色法检查接触率≥50%） 两端支承轴颈 卧式车床

12 车大端锥孔 车大端锥孔（配莫氏6号锥堵，涂色法检查接触率≥30%）、外短锥及端面 两端支承轴颈 卧式车床

13 钻孔 钻大头端面各孔 大端内锥孔 摇臂钻床

14 热处理 局部高频淬火（?90g5、短锥及莫氏6号锥孔）   高频淬火设备

15 精车外圆 精车各外圆并切槽、倒角 锥堵孔 数控车床

16 粗磨外圆 粗磨?75h5、?90g5、?105h5外圆 锥堵孔 组合外圆磨床

17 粗磨大端锥孔 粗磨大端内锥孔（重配莫氏6号锥堵，涂色法检查接触率≥40%） 前支承轴颈及?75h5外圆 内圆磨床

是不是很麻烦呢？那也要生产，济宁利兴机械有经验做好请QQ我