济宁利兴机械(图)-精度H级导轨生产-台湾导轨生产

在直线导轨系统中的设计，要求固定的元件和移动的元件之间，具备大的接触面积，

这不仅可以将系统在承载的能力上进行提升，系统还可以承受住间歇的切削，

或者是重力的切削导致的冲击力，主要的是将作用力进行扩散，并将承受力在面积上进行扩散。

为了更好的实现这方面的优势，导轨在系统中的沟槽形状就会有很多，具有代表性的应该是以下两种，

一种是哥待式，在形状上主要呈现的是半圆的延伸，而接触点则为顶点；还有一种则是圆弧形，

同样都可以起到有效的作用。不管选用按照形式的结构，主要的目的都只有一个，保证滚动钢球和导轨之间的接触，

而对系统在性能上的特点要求，所以滚动的元件和导轨之间的接触，是整个设备主要的问题所在。

直线导轨中移动的元件和固定的元件之间，是不需要使用任何中间的介质，而是利用滚动的钢球。由于滚动的钢球比较适合使用在高速的运动上，而且其在摩擦的系数上也比较小，主要的还是灵敏度比较高，可以满足各种运动部件的不同要求，比如拖板和机床的刀架等。直线导轨系统中的固定元件，在基本的功能上和轴承环比较相似，都是安装钢球的支架，而且形状都是v字形。为了更好的对机床在工作的部件上进行支撑，正常情况下，那些设备用到导轨生产，整套的直线导轨中必须有四个支架。

中国直线导轨的应用

利兴机械——直线导轨

利兴机械在中国直线导轨所具有的自动化功能，是把直线导轨作用力广泛扩散，扩大承受力的面积.为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样.    直线导轨现在主要应用在自动化机械上，并且被广泛的使用，特别是方形导轨也可以用于带预载荷的情况，到目前为止，采用球形滚珠元件的轴承.效果还是非常明显的，值得注意的是，如果在不提高包络尺寸的情况下需要比方形滚珠导轨更高的载荷能力，所以方

形和圆形的一起配合使用，效果是不言而喻的.

另外为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，这就对直线导轨的自动化功能有了更高的要求.

滚珠丝杆导轨的作用也可以是是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动.这与摩擦的大小有着很直接的关系，直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球.因为滚动钢球适应于高速运动，轴承钢材料导轨生产，摩擦系数小，灵敏度高，满足运动部件的工作要求，这也大大推动了自动化机械的快速的发展.

直线导轨的保养

1.直线导轨在出厂前都会完成防锈处理，精度H级导轨生产，故使用前请先把防锈油清洗净，并请马上加注润滑油，如未加注润滑油而导致产品生锈，我们将无法做到无偿保修。

2.如购买产品后未能在1个月内使用者，请定期做防锈处理，随着地区温度的差异，其防锈处理时间亦需有所调整。

3.直线导轨有自润滑块（视规格型号），台湾导轨生产，大幅度节省润滑油成本与减少保养消滑的次数，请定期检查运行状况，如导轨表面无油膜覆盖请立即加注润滑油，如导轨表面被灰尘和金属粉尘污染了，请先用煤油清洗后再加注润滑油。