大型丝杠-利兴机械-6米大型丝杠

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大型丝杆加工工艺流程：高速切削大型丝杆螺纹的方法用硬质合金车刀高速车螺纹，切削　 速度取50—iOOm/rn．n。车削时只能用直进法进刀，使切屑垂直于轴线方向排出或卷成球状比较理想。机床配件如果用左右切削法车刀只有一个刀刃参加切削，高速排出的切屑会把另外一面拉毛。如果车刀刃磨得不对称或倾斜，也会使切屑侧向排出，拉毛螺纹表面。

螺纹按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。

其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。

螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，大型丝杠，一般用右旋螺纹。

普通螺纹丝杆GB/T 4459.1-1995采用了GB 197-81《普通螺纹　公差与配合》中规定的标记，该标记由三大部分组成： 而GB 133-74中关于螺纹的标记，由两个部分组成。 它们具有相同点：细牙螺距都不注出；右旋螺纹不注出右字，但左旋螺纹丝杆必须注“左”字，或用“LH”表示；在规格代号中，注出螺距表示该螺纹丝杆是细牙螺纹丝杆，不注出螺距便是粗牙螺纹丝杆。而它们的不同点在于：“旋向”的位置由原精度等级后面移到规格代号中的螺距的后面；旧标准中反映螺纹丝杆的精度高低是用精度代号表示，新标准改用公差带代号表示；旧标准中规定了3级精度螺纹丝杆，在图样上答应省略不注出，新标准不再简化；新标准增加了旋合长度代号；6H表示螺纹丝杆的公差带代号，H6表示尺寸公差带代号，10米大型丝杠，两者不能混淆。梯形螺纹丝杆GB/T 4459.1-1995采用了GB 5796.4-86《梯形螺纹　公差》所规定的螺纹丝杆标注，它由梯形螺纹丝杆代号、公差带代号及旋合长度代号组成，与普通螺纹丝杆的标注相类似，细节略有不同。对梯形螺纹丝杆中的多线螺纹丝杆GB 784～785-65与GB 5786.4-86有所不同，6米大型丝杠，使用时要加以留意。 3 锯齿形螺纹丝杆GB/T 13576.4-92《锯齿形(3°，30°)螺纹　公差》所规定的标记由锯齿形螺纹的代号，公差带代号和旋合长度代号组成。4 管螺纹、锥螺纹、锥管螺纹这三种螺纹标记主要由螺纹代号和螺纹尺寸代号组成，但螺纹代号发生了较大变化。

梯形丝杠在GB/T3934-2003《普通螺纹量规》规范性附录中规定了光滑极规的名称、使用规则及公差等。适用于检验工件外螺纹大径、内螺纹小径。光滑极规名称、代号、使用规则见表1；有关符号及说明见表2.

表1，20米大型丝杠，光滑极规名称、代号、使用规则 　 　（摘自GB/T3934-2003）名称代号使用规则通端光滑塞规T应通过工件内螺纹小径止端光滑塞规Z允许进入内螺纹小径的两端，但进入量不应超过一个螺距通端光滑环规或卡规T应通过工件外螺纹大径止端光滑环规或卡规Z不应通过工件外螺纹大径表2，符号及说明 　 　　（摘自GB/T3934-2003）符号说明TD1工件内螺纹的小径公差Td工件外螺纹的大径公差H1光滑塞规尺寸公差H2光滑环规或卡规用的校对塞规尺寸公差HP检验光滑环规或卡规用的校对塞规尺寸公差Z1由通端光滑塞规尺寸公差带中心线至工件内螺纹小径下端偏差之间的距离Z2由通端光滑环规或卡规的尺寸公差带中心线至工件外螺纹大径上偏差之间的距离